自动分页机的日常维护及机构和跑偏调整方法

自动分页机又叫分选机、分页机、分选机。分页机可以与喷墨打印机配合使用，也可以单独使用，这将大大提高工人的工作速度，节省工作时间和劳动力，大大降低生产成本。用于自动分离堆叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡片，并将其分离成单个并转移到传送带上，便于喷墨打印机或激光机进行喷墨打印，以及喷射雕刻生产日期、批号、防伪标志、图案等。从而降低人工分页的复杂度，充分发挥喷墨打印机和激光机高速喷墨打印的优势，提高喷墨打印的效率。

那么自动分页机是如何维护的呢？1、检查分页机的螺丝是否松动。2、启动前清除传送带上的杂物，用手移动传送带，确认没有异常堵塞。3、调节托料板的高度(通过调节挡料板的高度)，使其尽可能靠近皮带，但不能摩擦皮带。4、打开电源开关，打开变频器控制开关，当变频器屏幕上的数字显示稳定后，首先将变频器调整到低速状态，运行在10HZ左右，观察皮带是否跑偏。如果它跑了，调整它。方法见下页《皮带跑偏的调整方法》。5、在停机状态下，根据产品的实际宽度调整导向滑槽的尺寸。调整导向板。6、将一些产品放入滑槽，用手转动皮带，观察产品是否平稳地从滑槽中出来。如果产品卡住或无法分割，请调节换向轮的调节旋钮，逆时针方向向下，顺时针方向向上。7、启动运行，放少量产品慢慢运行。如果没有堵塞，慢慢加速，直到你需要的速度。关机或紧急情况下，按下电源开关或变频器控制旋钮。8、务必检查螺钉是否松动。注意给链轮和链条上油。换向轮的主动滚柱轴承需要每周上一次油。这部分是组合滚针轴承。


了解自动分页机的日常维护显然是不够的，必须掌握其结构的调整方法。由于涉及的物料长度不均匀，接收轮无法与传送带同步。如果材料飞溅，适当降低接收轮的速度。如果出现材料堵塞，适当升起接收轮。传送带的速度不能太低，否则物料很难进入接收轮的卡槽。分页带跑偏的调整方法：顺时针拧紧A处的螺母或逆时针松开B处的螺母，寻呼带就会从A处向B处移动；顺时针方向调整b处的螺母或逆时针方向松开A处的螺母，分页带会从B处向A处移动，皮带跑偏调整应在皮带运行状态下进行，拧紧和转动螺母时幅度不宜过大。每次最好不要超过半圈，边调整边观察，直到皮带处于中间平衡位置；皮带不应过紧或过松，以决定是拧紧螺母还是松开螺母来调整偏差；螺杆末端的圆头螺母是为了保护和美观，不能用于调偏。